Kelebihan penjimatan tenaga substrat seramik alumina dalam aplikasi elemen pemanasan

Dalam pekali suhu positif (selepas ini dirujuk sebagai: PTC) adalah substrat seramik termosensitif semikonduktor, yang dicirikan oleh sensitiviti suhu. Rintangan adalah negatif di bawah suhu jarak, apabila ia mencapai suhu jarak, nilai rintangannya mula meningkat dengan ketara. Apabila digunakan sebagai bahan pemanasan, ia mempunyai kelebihan suhu malar automatik, tiada penggunaan oksigen, rintangan kakisan dan sebagainya. Seramik PTC terutamanya adalah substrat seramik semikonduktor barium titanate doped, yang mempunyai tenaga pengionan yang rendah dan boleh teruja dengan haba untuk menjana pembawa caj konduktif pada suhu bilik, sehingga membentuk semikonduktor.

Lembaran pemanasan substrat seramik alumina suhu tinggi, iaitu pemanas cermet (selepas ini dirujuk sebagai MCH) menggunakan teknologi substrat seramik multilayer suhu tinggi. Menurut keperluan reka bentuk, pes rintangan pemanasan dicetak pada bilet seramik pemutus. Litar pemanasan, kombinasi pelbagai lapisan terbakar menjadi satu, dengan rintangan kakisan, rintangan suhu tinggi, jangka hayat dan ciri-ciri lain. Dengan kecekapan dan penjimatan tenaga yang panjang, suhu seragam, kekonduksian terma yang baik, pampasan haba yang cepat, bebas daripada plumbum, merkuri, kromium heksavalent dan bahan berbahaya lain, memenuhi sepenuhnya keperluan alam sekitar Kesatuan Eropah.

Badan pemanasan substrat seramik Alumina VS PTC badan pemanasan seramik Elemen udara pemanasan langsung: Kesan pemanasan udara MCH lebih baik daripada PTC.

Pemanasan pemanas elektrik: kesan pemanasan udara pemanas elektrik MCH lebih baik daripada pemanas elektrik PTC. Pada api yang rendah, suhu maksimum MCH boleh mencapai 115 ° C, manakala PTC hanya 93 ° C. Dalam mod haba yang tinggi, kuasa keseimbangan MCH hanya kira-kira 80% daripada PTC. Pemanas elektrik memanaskan tiub panjang haba yang berterusan: di bawah keadaan yang sama, kesan pemanasan udara pemanas elektrik MCH lebih baik daripada pemanas elektrik PTC apabila voltan tetap digunakan. Ujian pemanasan di ruang terkurung: Dari segi penggunaan kuasa, MCH menjimatkan tenaga 24.59% berbanding dengan PTC.

Ujian kontras minyak silikon pemanasan: Bandingkan prestasi pemanasan dan penggunaan kuasa elemen pemanasan PTC dan MCH menggunakan minyak silikon sebagai medium pemanasan dan pengaliran. Di bawah keadaan yang sama seperti keadaan lain dan di bawah penggunaan yang sama, kesan pemanasan elemen pemanasan MCH jelas lebih baik daripada elemen pemanasan PTC. Perbandingan di atas menunjukkan bahawa di bawah keadaan ujian yang sama, di bawah premis kesan pemanasan yang lebih baik daripada elemen pemanasan PTC, elemen pemanasan MCH adalah lebih daripada 20% penjimatan tenaga daripada elemen pemanasan PTC.

Analisis dan perbandingan bahan

Lembaran pemanasan MCH adalah sejenis bahan komposit substrat seramik berbilang lapisan suhu tinggi. Salutan logam yang dipanaskan dicetak pada substrat seramik alumina kosong sebagai medium penebat, dan kemudian satu lagi kosong seramik alumina ditekan di bahagian atasnya. Digabungkan menjadi satu, dari prinsip pemanasan, prinsip pemanasan MCH adalah pengaliran tungsten logam, kecekapan penukaran elektrik tinggi tungsten logam diiktiraf. Sifat pengaliran logam adalah pengaliran elektron bebas, dan atom logam memiliki elektron yang lebih sedikit di lapisan luar mereka. Apabila digabungkan menjadi elemen struktur, atom mempunyai lebih banyak kekosongan elektron dalam lapisan luar mereka, yang membolehkan elektron asing masuk dan bergerak, supaya mereka dapat dengan mudah menjalankan elektrik.

PTC pada dasarnya adalah bahan semikonduktor. Prinsip pemanasan elektrik adalah pembentukan sejumlah elektron bebas melalui doping semikonduktor. PTC diperbuat daripada barium titanate sebagai matriks dan doped dengan bahan seramik polycrystalline lain, yang mempunyai rintangan rendah dan sifat separa konduktif.